Отдельное место в любом интерьере, конечно же, занимают мягкие предметы мебели. Мягкая мебель и элементы с применением ткани разных фактур всегда добавляют нотки уюта в доме. Даже при первом взгляде на такой интерьер в теле словно просыпается ощущение комфорта. При тактильном контакте это ощущение усиливается. Именно поэтому, стремясь создать уютное, «согревающее» домашнее пространство, люди будут использовать мягкую мебель в интерьере.

Применить ткань в мебели можно во всевозможных местах, комбинациях и вариантах. Ей можно облицевать как отдельные мебельные элементы, так и изделие целиком. Наша команда и производство готовы реализовать проекты мягкой мебели многих направлений. Это могут быть диваны, подушки, пуфы, банкетки, скамьи с мягкими спинками и сидениями, кровати, кресла, тканевые элементы в прихожих, гостиных и мн. др. Все ограничивается лишь фантазией дизайнера, а технически можно воплотить практически всё.

Поражает многообразие выбора тканей. Мы знаем, технологии и промышленность не стоят на месте, и сейчас существуют уже не сотни, а тысячи фактур и расцветок мебельных тканей. Это позволяет дизайнеру и заказчику добиться любых целей и задач в создании интерьера мечты.

Немного об интересном процессе создания мягкой мебели…

Мы бы разделили всю мягкую мебель на две группы – каркасную, в основе которой заложено основание из ДСП, фанеры, металла, дерева либо пластика, а также бескаркасную – и бескаркасную. Второе название говорит само за себя и это такие изделия как бескаркасные пуфы, дизайнерские «мешки» для сидения и т.д. Каркасная мебель гораздо сложнее в процессе своего создания. И этот процесс априори не может занимать мало времени. Только представьте, сначала плитные материалы доски и фанеру распиливают на заготовки. В это время в швейном цехе проектируют и раскраивают материалы, необходимые для того, чтобы создать основу подлокотников, сидений, спинок и других элементов и пошить к ним чехлы.

Далее в сборочном цехе заготовки встречаются с различными подъемными, раздвижными механизмами, фурнитурой и другими комплектующими. Собирается каркас мебели, и устанавливаются элементы, благодаря которым мебель станет мягче – пружинные и пенополиуретановые блоки и прочее. Следом все это оклеивается изоляционным материалом, препятствующим смещению и скольжению обивки. Затем цех сборки (обивки) – место, где каркас обивается заранее подготовленным чехлом. Невидимые части мебели мы защищаем с помощью специальной технической ткани или других защитных материалов. На заключительном этапе проводится окончательная сборка и подгонка. Тогда же устанавливаются различные декоративные элементы – ножки, накладки, ручки и прочее.

Отметим, что производственный процесс может «растягиваться» по времени и усложняется, если в проекте планируется применение каких-либо сложных в проектировании и обработке материалов. Иногда на такие «индивидуальные моменты» дополнительно могут уходить недели.

Но это обычные рабочие, технические моменты и они нас никогда не останавливали и не пугали. Главное – это качественный желаемый результат! В любом случае, каждый этап должен подразумевать бережный и тщательный подход, что в свою очередь, однозначно скажется на результате. И мы это очень хорошо понимаем.

Результатом успешной реализации такого отношения к делу являются многочисленные положительные отзывы о работах нашей команды.

Наши готовые работы